01）図案を考え設計する
デザインスケッチをもとに、糸の本数や収縮率、染料の染まり具合などを計算し、図案を書き起こします。
くくりの位置や本数を細かく指定し柄を組み立てる「設計図」となります。
02）糸を染め、くくる
今回はくくった部分に色をつけるため、先に糸を染めてからくくります。
糸の不純物の除去（精錬）を行った後、合成染料（反応染料）によって染色します。
その後、図案に沿ってくくるものとくくらないものに分け、くくりに適した一定の束にまとめます。
糸をくくり機にかけ、図案に従って糸を固く巻きつけていきます。
03）脱色する
くくった糸束の色を抜くために漂白します。
＊通常の久留米絣は白色のくくり糸でくくりますが、脱色の場合は「青色のくくり糸」を使用します。
青色のくくり糸は、脱色の工程で色が抜けにくい染料で染められており、これを使うことで脱色時に色を
残したい部分（くくった部分）と漂白剤が反応することを防ぎます。
＜使用する漂白剤＞
ハイドロサルファイト（還元型漂白剤）、過酸化水素（酸化型漂白剤）
04）糊付けと天日干し
脱色後は糸束を糊付けし、天日干しして乾燥させます。
これにより、くくりを解くときに柄がズレるのを防ぎます。
05）くくり糸を解く
脱色した糸のくくりを解きます。解いた部分は色が抜けず、染めた色が残ります。
この糸をよこ糸として織ることで柄になります。
06）織りの準備（よこ糸）
染め分けた糸をよこ糸として使うために「トング *」と呼ばれる道具に糸を巻き付けます。
染め分けた糸束を引き割り、柄の位置を目視で合わせながら巻き取っていきます。
このトング1巻で図案1柄分（長さ約24cm）を織ることができます。
久留米絣の機械織では、中量生産を可能にするために、20本のトングを一度に巻きつけるなど、道具の工夫がされています。
効率化が図られつつも、この工程でのズレが絵柄に影響するため、巻いたり戻したりの微調整が繰り返されています。
07）織る
たて糸を織機にセッティングし、よこ糸を運ぶ「シャトル*」にトングを設置します。
並んだたて糸の間をよこ糸を乗せたシャトルが左右に往復することで生地が織られていきます。
織機は旧式織機を使用しています。
モーターで稼働し、センサーで制御されますが、それらは部分的なもので、常に熟練の職人が目を配りながら、柄合わせや糸交換を行います。現代的な織機と違い、打ち込みが緩やかなため、柔らかな風合いに仕上がります。
08）天日干し
織り上がった生地を湯水につけて収縮させます。
水洗いにかけて余分な染料や糊を洗い流し、竿に干して乾燥させます。
最後に検品をして完成です。
※このページで紹介した久留米絣の製造工程は一例です。商品や織元によって工程は異なります。
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